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高密度聚乙烯缠绕结构壁管

高密度聚乙烯缠绕结构壁管材在宏观上上具有很好的柔韧性，而局部管段又有很强的刚性和整体抗外压能力，在有超重荷载路面下使用时，可保证通行安全。由于管材的柔韧性，发生、在面不均匀沉降等地质活动时，也能将管道***损失降为小，从而提高了公用设施抗震减灾的能力。属绿色环保型产品缠绕结构壁管的主要原材料高密度聚，无任何毒性，在生产过程中也无任何染物产生，废管道可100%回收再利用。确属环保安全型绿色产品。

PE双壁波纹管是一种以聚乙烯为原材料，经过挤出和特殊的成型工艺加工而成，内壁光滑，外壁为封闭波纹型的一种新型轻质管材。由于PE双壁波纹管多是大口径型规格，挤出成型用原料较多，所以一般厂家都采用双螺杆挤出机（平行或锥形双螺杆挤出机均可应用），PE双壁波纹管成型过程主要经过管材成型，管材切断和扩口等三个工艺流程，具体如下

混合筛后粉料-向挤出机上料-挤出机加热塑化-挤出机头分流-压缩成双层薄壁管状-在模块与定径套间由压缩空气吹涨-内外壁成型-冷却水次序却定型-连续牵引管材脱模

PE双壁波纹管的产品技术特点：

1）结构，强度高，抗压耐冲击。

2）内壁平滑，摩阻，过流量大。

3）连接方便，接头密封好，无渗漏。

4）重量轻、施工快捷，降低费用。

5）埋地使用寿命达五十年以上。

6）聚乙烯属于碳氢聚合物，分子无极性，耐酸碱腐蚀。

7）原料为绿色环保材料，***，不腐蚀，不结垢，可回收再利用。

8）适用温度范围宽，-10℃的环境中管道不，输送介质的高温度为40℃。

9）综合工程造价与混凝土基本相当，运营成本低。

10）土质良好的情况下无须基础。

克拉管（HDPE缠绕增强管）是全程采用计算机控制热态缠绕并采用自然风滚动冷却，结构壁无内有应力，无焊缝，管材壁厚均匀。缠绕成型生产的大口径管,主要生产DN300mm―DN4000mm，采用螺旋肋管加强，大大增加了管材的环刚度。环刚度超过20 KN/m2，并且根据工程要求环刚度还可以连续可调，大埋深可达20m。

而PE双壁波纹管是通过直接挤出两个同心管胚，并经吸塑成型的管材。属挤出成型工艺。由于挤出成型管的口径与设备口模成比例当达到一定口径时，设备开发成了技术难题且提高了生产成本，所以生产管材的口径较小，主要生产DN600mm以下管材，另外由于双壁波纹管双壁复合程度不好，在受压时容易出现内外壁分层，且外层肋形壁薄，受力能力差，受挤压时出现凹陷等现象，因此环刚度低，口径越大，安全性越低，国内虽有少数厂家可生产DN1200mm以下的管材，但实际应用案例不多。

然而PE双壁波纹管不但要注重沟槽的平整度，增加工程量，而且采用密封圈连接，此种连接采用了聚乙烯以外的材料，使得管道系统的有较大温差的情况下，接头处因膨胀系数的差别可能出现漏水、或塑性变形，影响管道系统的通流能力和密封性。在通常情况下，聚乙烯材料抗老化能力、寿命长都是无可否认的，但由于现有PE双壁波纹管接头都采用橡胶密封圈，橡胶材料的耐老化能力及寿命远远低于聚乙烯材料，且橡胶材料不耐腐蚀和易老化，老化后表现为硬化无弹性或橡胶圈(例如世界上好的密封圈寿命也只有15年)，因此将大大降低聚乙烯管道系统运行质量和聚乙烯管道系统的寿命。