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PE双壁波纹管常见问题

外壁有小孔

其缘由是物料内有杂质；某区段温度失控致物料烧糊，糊料时而被带出；为了进步管材功用而参加的有些如功用母料、消泡剂等的分散性欠好，或许说与根底树脂的相容性欠好。

管材的波峰歪斜 由成型机速度过快冷却欠好、正常冲气气压过小导致。

管材的重量不稳定一般是因为原材料的性能不稳定或下料段的温度波动过大。

管材曲折 缘由是外层的偏壁严峻或水套与成型机的对中性未调好。

轴向上波峰的厚度不一致 正常冲气过大、口模的空隙过大等导致。

内壁不平整。内壁不平整一般由真空度偏小、水套温度过高、内层过薄等引起。真空度偏小应当检查内层真空管路是否畅通，真空泵是否工作正常等。水套温度过高一般是因为冷却水的水温过高或冷却水的流量过小引起，可通过这两个方面的调整来解决。

双壁波纹管管基形式及埋深

(1)管道基础必须采用沙砾垫层基础 ,做法详见《给水排水标准图集》。对一般的土质地段，基底可铺一层厚度为0.1m的粗砂基础;对软土地基，且槽底处在地下水位以下时，宜铺垫厚度不小于0.2m的沙砾基础,亦可分两层铺设，下层用粒径5~40mm的碎石，上层铺粗沙，厚度不小于0.05m。

(2)管道基础在接口部位的凹槽,宜在铺设管道时随铺随挖,凹槽长度按管道管径大小采用,宜为0.4-0.6m,凹槽深度易为0.05-0.1m,凹槽宽度宜为管外径的1.1倍，在接口完成后，凹槽随即用砂回填密实。

HDPE双壁波纹管的优势

优势 1）相对混凝土管道施工而言，HDPE双壁波纹管施工大大减少了施工工期。其独有的优越性能，克服了混凝土管道的种种弊端，使施工更加快捷、维护工作更加简单。尤其在工期相对紧张和施工条件较差的情况下，其优势更加突出。该工程由于受***影响，2010年8月1日施工***进入施工现场，于2010年10月10日完工，比合同工期提前了21d完成了任务。该工程开槽施工难度大，开槽施工时间相对较长，而HDPE双壁波纹管独特的施工工艺大大减少了施工工期，使该工程提前完成了施工任务。 2）钢筋混凝土管容易受化学腐蚀，使用寿命小于≤30年，且因性能影响很容易发生问题，后期的维护成本很高的。HDPE双壁波纹管抗地质沉降能力强，耐酸碱等化学物腐蚀，使用寿命大于30年，经调查生产工艺指标都远远高于现行的产品***标准，所以采用这种管材不必担心管材质量不稳定。 3)采用HDPE双壁波纹管施工，保证了该工程的施工工期。其良好的密封接口、独特的连接方式，大大提高了污水管道闭水试验的合格率。HDPE双壁波纹管不但解决了混凝土管道施工的弊端，其简便的施工技术也被更多的人所接受。目前，HDPE双壁波纹管的推广和应用正处在上升势态，其必将会被更广泛地应用于（市政）排水管道的施工中。但柔性管道易变形，控制管道变形、保证管道接头质量是施工的难点和***。

如何提HDPE双壁波纹管的使用寿命

如何提HDPE双壁波纹管的使用寿命 hdpe双壁波纹管的使用寿命主要取决于工作过程中产生的*大应力。为了减小应力,通常通过减小hdpe双壁波纹管的工作位移并减小工作压力来实现。在一般设计中, hdpe双壁波纹管的工作排量应小于其允许排量的一半,其工作压力应小于hdpe双壁波纹管的耐压性的一半。 对生产的hdpe双壁波纹管的测试表明,如果hdpe双壁波纹管按上述规格工作,其使用寿命可达到50000次。 根据工作压力的性质, hdpe双壁波纹管的允许位移也不同。通常, hdpe双壁波纹管仅承受轴向载荷(拉力或压力) ，其允许的位移可以在hdpe双壁波纹管的有效长度内。在10%到40%之间选择。当hdpe双壁波纹管受到侧向集中力,扭转力矩或综合力时,应适当减小hdpe双壁波纹管的容许位移。 多层hdpe双壁波纹管的使用可以减少由刚度和变形引起的应力,从而大大提高了hdpe双壁波纹管的使用寿命。当在相同条件下和不同的工作压力特性(恒定或交替负载)下运行时, hdpe双壁波纹管将具有不同的使用寿命。显然,在交变载荷下运行时, hdpe双壁波纹管的寿命比恒定载荷下的寿命短。