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HDPE双壁波纹管的接口施工

双壁波纹管的接口施工：

(1)双壁波纹管管道接口采用弹性橡胶圈承插连接橡胶圈接口应遵循以下规定:

①连接前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。

②接口作业时，应先将承口的内工作面用棉纱清理干净,不得有泥土等杂物并在承口内工作面涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。

③插口插入承口时，小口径管可用人力，在管端部位设置木挡板,用撬棍将被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装;管径大于400mm的管道,可用缆绳系住管材用手搬葫芦等体力工具安装:严禁采用施工机械强行推顶管子插入承口。

(2)橡胶圈的位置应放在插口第二至第三个波纹间的槽内，注意橡胶圈的方向，详见《埋底排水、排污用硬聚(PVC- -U)双壁波纹管管道工程施工安装验收手册》。

(3)冬、雨季施工应采取防冻措施和防止管材漂浮的措施,不得使用冻硬的橡胶圈。

HDPE双壁波纹管沟槽回填必须平格要求控制施工质量,应符合现行的《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3- 90。先从管底与基础結合部开始,沿管身两侧同时对称分居回填并夯实，每层回填高度不超过20cm,直至管顶以上30cm。回填材料质量应符合设计要求。

HDPE双壁波纹管下管与安装

下管与安装

1）管材经过检验、合格后，运至槽边，按设计排管，核对管节、检查井位置。由于HDPE双壁波纹管管节较长（9～10m），轴向可略为挠曲，所以对沟槽的直顺度和平整度要求略低于混凝土管道相关要求，对该工程地质条件而言，给施工带来了很大的便利。管道长短的调整，可用手锯切割，端口断面应与管轴线垂直，且修饰平整，不得有损坏。

2）该工程管材采用HDPE金属增强螺旋波纹管，设计管径为1400～1600mm。管道接口均采用热熔连接方法，并由厂家技术人员现场进行技术指导。采用热熔连接，通电时连接电缆线不得受力。通电完成后取走电熔设备，使管道接口处自然冷却。自然冷却期间，要保留加紧带和支撑环，并不得移动管道。

3）管道安装完毕后采用钢套箍和钢钎将管道固定，以防止管道中心、高程在回填压实过程中发生位移。

4）管道敷设后，因意外原因发生局部破损时，必须进行修补或更换。当管外壁局部破损时，可由厂家进行处理。当管道内壁破损时，必须切除破损管道，更换合格管材，采用哈夫件等形式连接。管道因采用热熔连接，管道密封性好、不漏水，有利于污水管道的闭水，大大提高了污水管道闭水试验的合格率。

hdpe双壁波纹管横切面素材

hdpe双壁波纹管的原材料是高密度的聚乙烯材料。与PPR，PVC等材料相同。它是在上世纪科学技术发展之后发展起来的。总聚合物材料不同于这两种材料的是高密度聚乙烯投入生产所需的时间相对较短。这种新型材料的具备了强回缩性和弹性，同时内壁光滑不容易造成污垢，所以水流的声音基本上就无法听到，所以hdpe双壁波纹管具备了静音的功能，虽然具备这样的功能，但是我们在施工中按照标准流程进行，避免出现管道。在排水的过程中，也要及时清除hdpe双壁波纹管中出现的杂质，这种杂质不但可以打破hdpe双壁波纹管静音的效果，还有可能缩短hdpe双壁波纹管的使用寿命。

hdpe双壁波纹管厂家提供素材再有出现漏水情况的原因

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再有出现漏水情况的原因是施工中没有按照规范施工，首先根据工程环境设定沟槽深度，顶部埋管高度没有判断准确，造成hdpe双壁波纹管承受的压力过大而出现破损情况。

hdpe双壁波纹管出现漏水之后应该怎么办？要看漏水的情况来顶解决的方法，判断的标准是否能够通过焊接，如果能够焊接说明漏水的情况不严重。可以在管道的上游把水抽干净，漏出破损部位，通过热风机和热焊接达到修复的效果。

如果漏水的部位比较严重，这就要把整根管道给换掉，需要把漏水的整根hdpe双壁波纹管挖出来，然后更换，注意管道直接连接口的处理，保证修复的质量，避免再次出现漏水的情况。

hdpe双壁波纹管出现漏水的情况是在所难免的，这就需要在工程初期以及工程当中，严格按照制定的标准订购管材，施工严格执行，如果出现了漏水情况一定要及时修复，避免造成环境和地下水的污染。